Hier entstehen JAGUAR Friseurscheren – in eigener Fertigung, mit Erfahrung, Präzision und Verantwortung.
Herstellung mit Verantwortung
Eine Friseurschere ist ein Präzisionswerkzeug. Deshalb fertigen wir bei JAGUAR Solingen direkt in Solingen – mit eigenen Prozessen, erfahrenen Fachkräften und klar definierten Qualitätsstandards. Moderne Technik und Handarbeit greifen dabei ineinander. Nicht aus Tradition – sondern weil es die beste Lösung ist.
So entsteht eine JAGUAR Friseurschere
Material & Rohling
Alles beginnt mit dem richtigen Material. Aus ausgewählten Stählen entsteht der Rohling deiner JAGUAR Friseurschere – die Basis für Stabilität, Balance und Präzision.
Hier wird entschieden, wie viel Kontrolle du später in der Hand spürst.
Schliff & Formgebung
Im Schliff erhält deine Schere ihre Schneidcharakteristik. Klingenwinkel und Form werden so ausgearbeitet, dass dein Schnitt sauber bleibt und sich kontrolliert führen lässt.
Dieser Schritt entscheidet darüber, wie sich Schneiden für dich anfühlt.
Montage
In der Montage wird aus Einzelteilen dein Werkzeug. Erfahrene Hände sorgen dafür, dass deine Schere ausgewogen in der Hand liegt und sicher arbeitet.
Hier zählt Gefühl – nicht Geschwindigkeit.
Justierung & Spannung
Jetzt wird deine Schere auf Bewegung eingestellt. Jede Schere wird einzeln abgerichtet und exakt gespannt, damit sie leichtgängig arbeitet und ruhig durch das Haar gleitet.
So entsteht das Schneidegefühl, auf das du dich im Alltag verlassen kannst.
Qualitätskontrolle
Bevor deine JAGUAR Friseurschere unser Werk verlässt, wird sie einzeln geprüft. Schneide, Schließkraft und Funktion müssen exakt stimmen.
Denn dein Werkzeug soll erst dann bei dir ankommen, wenn wir überzeugt sind.
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Präzision braucht Zeit
In unserer Produktion durchläuft jede Friseurschere zahlreiche präzise Arbeitsschritte – von der Materialauswahl bis zur finalen Kontrolle. Diese Sorgfalt ist der Grund dafür, warum sich JAGUAR Scheren im Salon konstant und zuverlässig anfühlen.
Ein Blick in unsere Produktion
Von der Produktion zur Qualität
Ergonomie, Gängigkeit, Schneide und Stahl entstehen nicht zufällig. Sie sind das Ergebnis unserer Fertigung in Solingen – Schritt für Schritt.